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蒸汽加热搅拌罐

发布时间:2019-02-21 浏览次数:


蒸汽加热搅拌罐

  蒸汽加热搅拌罐是根据其加热方式而言的,一般通过夹套或盘管内不同压力的蒸汽来对物料进行搅拌、混配、调和的压力容器,适用于食乳品、精细化工等行业配比溶液的合成、酸碱中和等工艺,具有可加热、冷却、保温、搅拌等功能,通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,可通过夹套加热和盘管加热等方式进行加热,具有加热速度快,加热温度高的特点。该设备主体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质,符合国家GMP卫生标 准,广泛应用于食品、医药、化工、涂料、建材等行业。

  蒸汽加热搅拌罐结构构成:

  这个搅拌罐设备主要是由不锈钢罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成,另设搅拌罐盖、蒸汽加热装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、进出料口、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

  蒸汽加热搅拌罐罐体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理;罐盖部设置传动装置(电机或减速器),驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合;轴封装置采用专业机械密封或填料密封,密封性能好,筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

  该设备在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制搅拌反应过程中加热温度等相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。

  另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

  蒸汽加热搅拌罐结构特征:

  一、蒸汽加热搅拌罐体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐体均经过拉丝处理;

  二、搅拌系统采用先进变频调速装置,可根据工艺要求设定不同的搅拌速度,同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板,促使物料充分搅拌反应;

  三、搅拌过程中采用蒸汽加热洁净度高,蒸汽压力高、加热时间短,可实现蒸汽高温在线灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确;

  四、搅拌器设备选型多样化,可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;

  五、罐体设有夹套保温层,保温介质可采用聚氨酯或岩棉保温材质,保温效果好;夹套可兼做加热和冷却作用,蒸汽加热完毕后,可直接通过在夹套内通入冷却介质进行冷却降温;

  六、搅拌结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗,安全高效卫生。

  蒸汽加热搅拌罐技术参数:

型号/规格

50-300L

400-800L

1000L-3000L

4000-8000L

电机功率(KW)

0.18-0.37可调

0.75-1.5可调

1.5-3可调

3-4可调

叶轮结构

开放式无菌设计

搅拌方式

转轴式机械搅拌/转筒脉冲振动搅拌

搅拌转速

35-150r/m 可调

工作温度

0-200℃

夹套加热/冷却介质

蒸汽/冷却水/导热油/冷媒

计量方式

称重混料或者液位计量或流量计量

保温材料

聚氨酯/岩棉

管口配置

满足条件下可按需进行设计

罐体材质

SUS304/316L

减速驱动装置

可选交流、直流、防爆

控制方式

PLC全自动控制系统自动控制

其他

蒸汽加热搅拌罐的加热温度从30200℃,蒸汽用量根据罐体大小及加热时间和物料特性而定。

  蒸汽加热搅拌罐质量标准:

  设计、制造、检验、验收执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

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