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搅拌罐设备清洗;工作结束后的清洁方法

发布时间:2020-02-13 浏览次数:


  1、搅拌罐设备清洗;工作结束后,根据内体残留情况应进行清洗,常用的清洗方法如下:

  (1)按药品CIP清洗方法进行,

  (2)也可按下列方法清洗;先用50-65°热水进行初步循环清洗15分钟,然后2%NaOH溶液清洗,温度65-75℃,清洗15分钟左右,清水清洗5-7分钟洗掉残液;再以2%HNO3溶液清洗,温度65-75℃,清洗15分钟左右,最后用清热水清洗10分钟左右即可。

  2、上述四次清洗过程进行操作时均要启动搅拌系统,以使清洗液体能够深入搅拌内部缝隙之中,将残留物彻底清洗干净。

  3、设备清洗后引进0.15MPa纯蒸汽对设备进行消毒处理,时间约为30分钟即可。如果没有消毒用纯蒸汽,可将锅内加满清水,启动夹套加热系统,将水加热到100-120℃左右,30分钟亦可起到同样效果。

  4、电气维护;每次上下班前均要打开检修门,检查各连接线路是否松动脱落,有无因工作疏忽造成的线路破损等。并按相关标准定期彻底检查、更换线路,以保障设备安全性能。

  5、搅拌罐保养维护;每次开机前,应先将罐上人孔打开,仔细检查搅拌各部件松动、磨损状况,开启搅拌机器倾听声音是否出现异常,点击电机开关,检查运转情况是否良好。正常情况下每星期应对搅拌系统各部件螺栓螺母做压紧检查,并对出现异常的即时更换。

  6、管路维护保养;定期检查所有管路接头、卡箍、法兰、螺帽有无漏点,检查各阀门耐压状况是否良好,通往罐体的连接管路损坏状况,对易损件应定期更换,发现已经损坏的,应及时更换。

  7、电控系统维护保养;每天工作时应及时观察电器元件损耗状况,如发现潜在危险现象应及时更换,以免影响工作。日常维护应定期检查各部件表面是否破损,接头线路损耗程度应定期更换易损件,及时补充,各部件表面保持清洁,除蒸汽加热外,电加热是最重要的,它关系到整机的使用安全和操作人员的人身安全,(1)绝对禁水禁油,表面清洗时严禁将水流入电器内,

  (2)除检修外,严禁拆除接口处的保护罩,严禁碰撞电控箱,

  (3)严禁强力拉扯各路电线,定期检查电源接头有无脱落短路。

  9、设备表面维护保养;主机架设备表面为304不锈钢磨砂板,清除表面污垢时禁止使用强酸碱类洗洁剂,以免影响表面光洁度,应采用洗洁精之类的无毒液体进行轻轻擦洗。搅拌罐应每天进行擦洗一次为宜,以免结垢难以清除。

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