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旋桨式搅拌罐属性介绍

发布时间:2020-02-14 浏览次数:


  作用:使物料受热均匀

  ①旋桨式搅拌罐由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片旋桨式搅拌罐外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌罐主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌罐的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

  ②涡轮式搅拌罐由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮式搅拌罐桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

  ③桨式搅拌罐有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌罐由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌罐流速度较小。斜桨式搅拌罐(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌罐结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

  ④锚式搅拌罐桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体

  锚式搅拌罐和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

  ⑤螺带式搅拌罐螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。

  ⑥磁力搅拌罐Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。

  ⑦磁力加热搅拌罐Corning数字式加热搅拌罐带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。

  ⑧折叶式搅拌罐根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌罐,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌罐一般适应于气、液相混合的反应,搅拌罐转数一般应选择300r/min以上。

  ⑨变频双层搅拌罐变频搅拌罐的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。有书上说是分散盘直径的0.5~1倍距离

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